Отличительной особенностью данной серии является используемый промышленный контроллер с ЧПУ с сервоуправлением 2-х осей - Y + X.
TP10S — это мощная и производительная система управления, специально разработанная для листогибочных гидравлических прессов с ЧПУ, с поддержкой управления 2 осевой обработки.
Простота, удобство и функциональность, главные преимущества, благодаря которым система управления с ЧПУ TP10S прочно занимает лидирующие позиции среди аналогов:
7-дюймовый цветной сенсорный TFT-экран и высокая контрастность
Простые и информативные диалоговые страницы программирования, большие клавиши, простота и легкость в эксплуатации
Более быстрая и надежная связь CAN между контроллером и приводами
Полное программирование для эффективного массового производства с несколькими изгибами и высокая точность повторяемости.
Интерактивный дисплей и система оповещения об ошибках и авариях.
Автоматический расчет угла и длины функций изгиба. Достаточно установить угол гиба, система автоматически рассчитает глубину опускания слайдера.
Конфигурируемое перемещение заднего упора в процессе гибки.
Удобное графическое управление инструментами контроллера
Высокая надежность и защита от ошибок оператора
Таблица конфигурации для настройки последовательности клапанов
Программное ограничение хода
Отличительные особенности
- Поддержка управления сервоприводами по 2 осям.
- Сенсорный экран с цветным дисплеем высокой четкости
- Программирование угла, система автоматически рассчитывает глубину гиба.
- Возможность гибки радиусных деталей
- Управление положением слайдера (верхней балки).
- Управление положением заднего упора.
- Установка времени удержания давления.
- Тип таблицы или тип меню - два интерфейса программирования для удобства.
- Доступно сохранение 16 программ, каждая программа 25 рабочих шагов
- Поддержка USB-копирования пользовательской программы и параметров пресс-формы
- Внесение параметров гибочного инструмента.
Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
Точное срабатывание и высокая отзывчивость. Нет необходимости постоянной корректировки. Автоматически корректируется с помощью серводвигателей и энкодеров.
Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ.
Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
Обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки).
Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад, осуществляется с помощью серводвигателя. Это обеспечивает наилучшую точность и скорость перемещения.
Блок задних упоров с приводом ШВП - HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования.
Для удобства, станки начиная от 63 тонны оснащены 3 упорами, а не 2-умя как на большинстве аналогичных моделей конкурентов.
Ручная регулировка балки задних упоров по высоте (ось R)
Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз.
Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.
Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица). Данный инструмент позволяет производить гибы с углами – от 90 и более градусов. Матрица V образная многоручьевая, для гиба разных толщин металла.
Возможно применение специализированного инструмента. Изготавливается под заказ. По запросу.
*Станки с длиной гиба 3200 мм.
Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.
Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена ручная система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM TP10S, предназначен для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие
- детали кузова машин;
- воздуховоды и системы вентиляции;
- элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
- корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
- кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
- устройства и приборы бытового назначения;
- декоративные изделия и т.д.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:
F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V |
В компании Metaltec вы можете приобрести новое оборудование в Trade-In, обновите парк своих станков с минимальными затратами.
Если у вас возникли какие-то сложности с оборудованием, компания Metaltec готова прийти на помощь. К перечню наших преимуществ относится:
- Быстрый выезд на объект клиента
- Умеренные цены
- Профессиональные специалисты
Компания Metaltec осуществляет доставку оборудования по всей РФ, а также в страны СНГ. Для упрощения логистики есть два действующих склада: в Москве и в Новосибирске.
Быстрая доставка по регионам РФ осуществляется через сеть из более чем 50 региональных представительств.